複雑多様化する板金や製缶への要望に応え、大小さまざまな製品の製作実績があります。
時には提供された図面に対する現場の意見を提案し、より良いモノづくりに生かしています。
薄板金属に対して、常温で切断・穴あけ・曲げを行い、任意の形状に加工します。
使用する金属の厚みは、目安として9mm以下です。
機械部品どうしをつなぎ合わせるための取付け金具。隙間なく結合するために、直角に曲げ加工を行います。
■ 仕様
| 主な技術 | 平行度生視 |
| 材質 | ステンレス／アルミ／鉄 |
| 板厚 | t 0.5 〜 t 9.0 |
| 表面処理 | 塗装／各種メッキ／アルマイト／ブラスト |
| ロット | 受入〜月産能力 ：1個 〜 1000個 |
ホースやパイプと注ぎ口についている継ぎ手を固定する留め具。受注生産品につき、寸法など正確な仕上がりを追求します。
■ 仕様
| 主な技術 | 締付後の内径公差／形状 |
| 材質 | ステンレス／アルミ／鉄 |
| 板厚 | t 0.5 〜 t 2.3 |
| 表面処理 | 塗装／各種メッキ／アルマイト／ブラスト |
| ロット | 汎用金型対応： 1個 〜 100個 位 専用金型対応： 月産 100個 〜 1000個 位 |
電気・電子機器を収納し、外部環境からの保護を行うケース。薄板金属の加工で生じやすい歪みのないように成形します。
■ 仕様
| 主な技術 | 強度／美観 |
| 材質 | ステンレス／アルミ／鉄 |
| 板厚 | t 1.2 〜 t 3.2 |
| 表面処理 | 塗装／#400以下研磨／ヘアライン |
| ロット | 受入〜月産能力 ：1個 〜 30個 |
ステンレス製金属板の表面に研磨加工を施し、鏡面に近い光沢仕上げが特徴の製品です。
■ 仕様
| 主な技術 | 内面の引掛りなき事 |
| 材質 | ステンレス／鉄 |
| 板厚 | t 1.2 〜 t6.0 |
| 表面処理 | #400以下研磨／ブラスト／各種メッキ |
| ロット | 受入〜月産能力 ：1個 〜 30個 |
厚板金属を切断・穴あけ・曲げ・溶接して、複雑かつ強度の高い製品を作ります。
溶接の熱によって生じる歪みを極力抑え、発生した場合は熟練の技術で直します。
美観に優れ、錆にも強いステンレス製の手すりです。滑らかな曲げ加工とヘアライン処理で、上質な印象に仕上げます。曲げR部は曲げ型に合わせ、R寸法には制限があります。（R寸法は、実績がない場合は要相談）
■ 仕様
| 主な技術 | TIG溶接／電解を使用した溶接やけ取り HR（ヘアライン処理）／取付ピット仕上寸法±0.8 |
| 材質 | SUS304 |
| 板厚 | 丸パイプ φ27.2／厚みt 2.0／板材厚みt 6.0 |
| サイズ | W 500 × D 800 mm |
| ロット | 10個 |
ステンレスの腐食を防止する「やけ取り」で耐久性を高め、バフ処理#400による研磨で鏡面に近い光沢仕上げを実現しています。
■ 仕様
| 主な技術 | TIG溶接／機械加工済み部品を溶接 電解を使用した溶接やけ取り／＃400 （バフ処理） |
| 材質 | SUS304 |
| 板厚 | FB厚みt 5.0 × 20／板材厚みt 16.0 × 50 |
| サイズ | W 500 × DH 100 mm |
| ロット | 10個 |
機械を載せる土台として使用される、鉄製のベースです。溶接後の熱ひずみ、よごれを除去する加工を施しています。
■ 仕様
| 主な技術 | 全周溶接／熱ひずみの除去／よごれの除去 平行度生視 |
| 材質 | 鉄 |
| 板厚 | ─ |
| サイズ | 600 × 1500 mm |
| ロット | 10個 |
工場内などで台車を移動させるためのレールです。1体あたり2～3ｍの製品をジョイントして延伸します。スムーズな搬送を可能とするために、直角度や平面度、平行度どもに高い精度を追求しています。
■ 仕様
| 主な技術 | 全周溶接／熱ひずみ、よごれの除去／平行度生視 |
| 材質 | 鉄 |
| 板厚 | ─ |
| サイズ | 600 × 1500 mm |
| ロット | 10個 |
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